Πλεονεκτήματα της διαδικασίας επίστρωσης καλουπιού καρβιδίου

Ο πιο αποτελεσματικός και άμεσος τρόπος για τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά των καλουπιών με τσιμέντο καρβιδίου είναι η χρήση επιμετάλλωσης τιτανίου για την παράταση της διάρκειας ζωής της επιφάνειας, τη σκλήρυνση, την προσθήκη αξίας και τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά, της αντοχής στη διάβρωση κ.λπ.

Αφού επικαλυφθεί με επίστρωση κενού, η επιφάνεια του καλουπιού σταθερής πίεσης ακριβείας μπορεί να έχει εξαιρετικά χαμηλό συντελεστή τριβής, μειώνοντας την πίεση επεξεργασίας. Η επιφανειακή σκληρότητα των καλουπιών χάλυβα βολφραμίου μπορεί να αυξηθεί κατά 5 έως 10 φορές μετά την επικάλυψη με επίστρωση κενού, η οποία μπορεί να μειώσει σημαντικά τη φθορά της επιφάνειας.

Ειδικά όταν χρησιμοποιείται για κατεργασία υψηλής ακρίβειας, μπορεί να επιτευχθεί πολύ εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας. Τα καλούπια ψυχρής σφράγισης και σχεδίασης μπορούν να επικαλυφθούν με επιστρώσεις κενού για να μειωθεί σημαντικά η τριβή και να μειωθούν σημαντικά οι γρατσουνιές και η φθορά κατά την επεξεργασία. Επομένως, η διάρκεια ζωής μπορεί να αυξηθεί και το κόστος μπορεί να μειωθεί σημαντικά. Επιπλέον, η επεξεργασία επίστρωσης έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

1. Ο συντελεστής τριβής μειώνεται, μειώνοντας την πίεση επεξεργασίας. Η σκληρότητα της επιφάνειας αυξάνεται, γεγονός που παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού. Αποτρέπει το ξεφτίλισμα και την καταπόνηση του προϊόντος και βελτιώνει την ποιότητα του προϊόντος. Εξοικονομεί τον κόπο της εκφόρτωσης, του γυαλίσματος και της επανεγκατάστασης του καλουπιού και βελτιώνει την απόδοση.

2. Κατά τη χρήση καλουπιών, συχνά συμβαίνουν πρώιμες αστοχίες. Παράγοντες αστοχίας είναι συνήθως η φθορά, η διάβρωση, η σύντηξη, η πρόσφυση κ.λπ. Το πρόβλημα δεν είναι μόνο η καθυστέρηση του κύκλου παραγωγής, αλλά και η μεγάλη αύξηση του κόστους παραγωγής, επηρεάζοντας έτσι την ανταγωνιστικότητα των επιχειρήσεων. Για το σκοπό αυτό, η βιομηχανία έχει εισαγάγει διαδοχικά διαφορετικές λύσεις και η τεχνολογία επεξεργασίας επιφανειών με επιμετάλλωση τιτανίου είναι μια ιδιαίτερα ευνοημένη λύση που μπορεί να λύσει πιο αποτελεσματικά τα παραπάνω προβλήματα.

Η τεχνολογία επικάλυψης PVD μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορους τύπους εργαλείων, καλουπιών, μηχανικών εξαρτημάτων, ιατρικών συσκευών κ.λπ. που μπορεί να αποτύχουν λόγω φθοράς, δαγκώματος, διάβρωσης, πρόσφυσης, σύντηξης κ.λπ. Μεταξύ αυτών, προϊόντα που αποτυγχάνουν λόγω φθοράς ( όπως: τυφλό, κρύωμα, χύτευση σε σκόνη, κ.λπ.) μπορεί να αυξήσει τη διάρκεια ζωής τους περισσότερο από 5-8 φορές μετά την επίστρωση. προϊόντα ή καλούπια που υποφέρουν από καταπόνηση λόγω δαγκώματος (όπως: καλούπια επέκτασης, μήτρα τεντώματος, μήτρα φλάντζας κ.λπ.), μπορεί να λυθεί ουσιαστικά μετά την επίστρωση.

3. Η μικροδομή της επικάλυψης TICN με λεπτά σωματίδια νανομέτρων έχει υψηλή σκληρότητα. Έχει υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή στην οξείδωση και μπορεί να επιτύχει μια εξαιρετικά λεία επιφάνεια χωρίς τριβή και αφαίρεση τσιπς, ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί πλήρως η αριστεία του τεμαχίου εργασίας. Σε σύγκριση με την επίστρωση TIN, το φινίρισμα της επιφάνειας είναι καλύτερο, ο συντελεστής τριβής είναι μικρότερος, η σκληρότητα είναι υψηλότερη και η αντίσταση στην οξείδωση είναι ισχυρότερη.

4. Για καλούπια και εξαρτήματα, η διαδικασία επίστρωσης που χρησιμοποιείται για διαφορετικά καλούπια (καλούπια μεταλλουργίας πούδρας, καλούπια σφράγισης, καλούπια διαμόρφωσης, καλούπια σχεδίασης, καλούπια σφυρηλάτησης και καλούπια έγχυσης κ.λπ.) και εξαρτημάτων μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη σκληρότητα της επιφάνειας. , αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη θερμότητα και λιπαντικότητα, κ.λπ. και μπορεί να διευκολύνει την αφαίρεση του φιλμ, βελτιώνοντας σημαντικά την ποιότητα (όπως η τραχύτητα της επιφάνειας, η ακρίβεια κ.λπ.) και η διάρκεια ζωής των καλουπιών και των εξαρτημάτων, καθιστώντας τα αποτελεσματικές δυνατότητες προϊόντος.